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破局啟航 秦川集團“智”向高端

來源:互聯(lián)網   作者:秦川集團    發(fā)表時間:2021-05-22    瀏覽量:1494



2021412日上午10點,北京,中國國際展覽中心(新館),機床工具界同仁們歡聚一堂,共同見證了一個莊嚴的時刻,第十七屆中國國際機床展覽會(CIMT2021)盛大開幕!秦川集團攜YK3126智能滾齒機、BL5i智能車床、BM8i智能加工中心、SK7020智能螺桿轉子磨床、MK1620智能端面外圓磨床等眾多智能產品亮相,向觀眾集中展示了秦川集團深耕先進裝備制造領域的技術成果。




“此次秦川集團展出的主機產品不僅可應用于工業(yè)高端領域的數(shù)控加工,而且展出的智能機床全部采用國產數(shù)控系統(tǒng),可以說,它們是真正擁有“國產”身份的高端機床!”秦川集團黨委書記、董事長嚴鑒鉑介紹。

 

記者看到,在現(xiàn)場,秦川集團展出的YK3126智能滾齒機、BM8i智能加工中心等智能化產品通過將新一代人工智能技術和數(shù)控機床融合應用,使數(shù)控機床具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行的能力,實現(xiàn)加工質量提升、工藝參數(shù)優(yōu)化、設備健康保障和生產管理。

 

“以YK3126智能滾齒機為例,加工同樣的齒輪,采用該款智能機床比普通機床可提高20%的加工效率,而且可實現(xiàn)更高質量的表面光潔度。據(jù)介紹,YK3126智能滾齒機配置國產HNC-948系統(tǒng),內置AI芯片,通過采集機床上安裝的溫度、振動等傳感器數(shù)據(jù)進行建模,實現(xiàn)智能健康保障功能、熱誤差補償功能、主軸振動主動避讓功能及智能工藝參數(shù)優(yōu)化功能等智能應用。

 

嚴鑒鉑表示:“中國制造裝備業(yè)的春天已經來臨,秦川機床作為中國機床行業(yè)的骨干企業(yè),在本次展會首發(fā)5款智能機床,不僅集中展示了秦川集團深耕先進裝備制造領域的領先技術,更體現(xiàn)了秦川機床在改革和創(chuàng)新方面的恒心與決心。

 

邁向高端  助力國產裝備智能化

 

為破解“低端混戰(zhàn),高端失守”的行業(yè)困局,秦川集團將機床智能化、智能制造車間作為轉型發(fā)力點。

 

前期籌建的工業(yè)機器人減速器數(shù)字化車間——BX減速器‘5+1’數(shù)字化生產線現(xiàn)已正式投用,可滿足國內外用戶5KG—800KG不同機器人及自動化應用的選配,助力國產機器人站起來;而旗下企業(yè)寶雞機床在成功試水數(shù)字化車間改造后,又發(fā)力國產汽車關鍵零部件數(shù)控加工,研制出汽車輪轂單元智能生產線和殼體加工生產線,一舉解決國內汽車關鍵零部件關鍵加工難題。

 

此外,由秦川集團等投資的寶雞機床產業(yè)智能化提升項目也已初見成效,目前已建成省級智能機床創(chuàng)新中心,研發(fā)出數(shù)控機床控制系統(tǒng)“寶機芯”,據(jù)介紹,該項目還包含高檔(智能)數(shù)控機床與機器人、線邊庫、自動檢測設備等集成應用;同時對高檔數(shù)控機床制造過程倉儲物流、生產測量設備、生產過程信息化等工藝改造升級。

 

“秦川集團‘回歸本源、專注主業(yè)’,打造具有國際化視野、全球化競爭力的機床工具產業(yè)鏈和價值鏈,竭力推動高端裝備國產化!”嚴鑒鉑在執(zhí)掌秦川集團后明確表示。

 

隨著數(shù)字化加速推進,機床智能化將成為中國新一輪工業(yè)革命的核心驅動力,為此,秦川集團確立了“主機帶動,高端制造和核心零部件強力支撐,突破智能制造關鍵技術,承擔國家重大專項”發(fā)展主線和“5221”戰(zhàn)略目標,通過打造綠色裝備,助推綠色智造。

 

為強力支撐數(shù)字化轉型,秦川集團積極開展制造業(yè)“5G”試點項目論證,在全面完成機器人減速器數(shù)字化工廠”DMC數(shù)據(jù)采集和寶雞云平臺建設的基礎上,加快推進集團數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)建設,同時,按照國家B級數(shù)據(jù)中心標準,開工建設數(shù)據(jù)云機房,目前項目已進入收尾階段。

 

整合上下游  開創(chuàng)行業(yè)發(fā)展新模式

 

中國機床要自強自立,必須要破解大而不強的困局。

 

201910月,一紙任命將嚴鑒鉑推向秦川集團掌門人的位置,此舉既是為了助力秦川集團扭虧摘帽,同時也是整合產業(yè)鏈上下游資源,通過與法士特集團等省屬企業(yè)深度協(xié)同,共同探索打造智能化制造與服務型制造新模式。

 

嚴鑒鉑一上任,便以新型供需關系構建新發(fā)展格局為核心,重新確立集團發(fā)展主線,加大研發(fā)投入,提升工藝裝備水平,剝離輔業(yè),并從“三項改革”入手,大力加強秦-法協(xié)同,實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游的無縫對接,以市場為導向,使秦川集團精準掌握市場發(fā)展,真正成為用戶的價值增長的主導者。

 

“目前,秦川集團各企業(yè)訂單飽滿,主機排產充足,保守估計,今年集團營業(yè)收入和利潤都將比去年大幅增加?!眹黎b鉑信心滿滿地告訴記者。

 

營收利潤雙增長的背后是秦川集團一系列改革組合拳。

 

在加速推進內部改革,提升基礎管理上,搭建“兩級管理、三級架構”的扁平化管理模式,開啟干部競聘機制,分層次推行科研人員“寬帶薪酬”體系和全體員工“星級員工”薪酬制度,同時,以“CTJ”改善活動和鐵拳質量行動為抓手,縱深推進效能革命品質革命,深度聚焦問題導向,主動求變自我革命。

 

為加大聚合倍增效應,秦川集團與法士特集團以產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價值鏈為紐帶,在主機銷售、采購、技術合作、兩化建設、申報國家重大項目及重大短板、技改技措等方面加快加大協(xié)同力度,法士特集團及其上下游配套體系成為秦川集團新產品、新技術推廣應用高地,為秦川集團帶來巨大市場增量。

 

在科技動能轉換上,秦川集團始終圍繞產業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,統(tǒng)籌上下游創(chuàng)新主體聯(lián)合承擔國家重大科技項目,解決國家工業(yè)母機重大短板,形成創(chuàng)新合力。圍繞國家“重大短板裝備專項工程”以及“兩機”產業(yè)發(fā)展,開發(fā)出YK73400磨齒機等12項重大技術裝備,HMC80臥式加工中心等20項工藝裝備,成功研制系列磨床伺服頭架等12項磨床產品、4項數(shù)控車床產品、2項數(shù)控系統(tǒng)及軟件、15項機床主機和零部件系列產品,首次以國產裝備為我國航空核心部件提供支持,為我國三航兩機及其他領域提供高端、定制化的替代進口系列裝備做出了重大貢獻,彰顯了“秦川力量”

 

改革正不斷激活秦川發(fā)展優(yōu)勢,釋放發(fā)展?jié)摿ΑT诟黜椄母锱e措下,秦川集團2020年各項經營指標創(chuàng)出新高。年度報告顯示,2020年,秦川集團各業(yè)務板塊產銷兩旺,機床主機、工具和零部件營業(yè)收入同比均大幅增長,公司全年實現(xiàn)營業(yè)收入40.95億元,同比增長29.39%;利潤總額2.55億元,同比增加利潤5.39億元。今年一季度,秦川集團經營指標再次實現(xiàn)大幅增長,公告數(shù)據(jù)顯示,一季度歸母凈利潤預計為6000萬元-8000萬元,又一次創(chuàng)造了行業(yè)下行以來同期最好水平。

 

新秦川,正冉冉升起!